今年下半年来,长岭炼化10万吨聚丙烯装置逃跑检修后的不利时机,采行“分析操作者、优化操作者”的有效地措施,解决问题了一系列制约装置安全性稳定运营的瓶颈问题,使该生产装置呈现出福、大位、宽、剩、优运营的较好态势。 以操作者稳定亲率作为装置稳定运营的考核标准。
他们优化工艺操作者,严格控制各项生产指标。强化设备管理,对关键机组、最重要设备展开全方位检查,并对现场温度表、压力表展开校验。同时,严格执行操作者规范,他们实行分析操作者,以关键控制点的掌控情况作为产品质量的考核依据,将现场问题转化成为优化项目管理。
7月27日聚丙烯PK301经常出现故障,经过严肃分析,辨别故障原因有可能换热器漏水,与三乙基铝反应分解氢氧化铝粉末所致,于是,在批示上级后,采行在不复工的情况下替换PK301的E306和T302的E304。经过24小时抢险再一回避了故障。 以优化操作者模式提升操作技能。
长岭炼化化工作业部希望员工针对日常生产中所遇到的一些难题,大力想要办法,大大优化操作者模式,对症下药,获得了较好的效果。7月29日聚丙烯EX801摩擦离合器故障停机,技术员和当值员工立刻在现场查询原因,替换了第五段冷却板,拆清Z802,使得EX801成功开机。像这种“小问题、慢临床”,既确保了机组的长时间运营,又提高了自身的操作者水平。
本文来源:杏彩体育官网-www.hzmanuli.com